易于失敗的離心泵就是這樣解決的

請(qǐng)注意衛(wèi)生離心泵常見(jiàn)故障的詳細(xì)介紹。空出料泵依據(jù)不同場(chǎng)合的需求或者說(shuō)是產(chǎn)品定位來(lái)進(jìn)行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質(zhì)也分為很多部分，比方說(shuō)泵體、齒輪、軸、軸承、機(jī)封、這些部件的材質(zhì)等等，都需要根據(jù)不同的使用場(chǎng)合來(lái)選材。蒸發(fā)器循環(huán)泵憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來(lái)提升溶液的流動(dòng)速度。負(fù)壓泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。正是因?yàn)檫M(jìn)口處形成負(fù)壓。

1. 水泵不能啟動(dòng)或有重負(fù)荷啟動(dòng)

原因及處理方法如下：

(1)原動(dòng)機(jī)或電源工作不正常。處理方式方法是檢查系統(tǒng)電源和原動(dòng)機(jī)情況。

水泵卡住了。處理方法是利用手動(dòng)盤移動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除運(yùn)動(dòng)和靜止部分故障。

(3)包裝壓得太緊了。

(4)排放閥未關(guān)閉。解決方法是關(guān)閉排放閥，重新啟動(dòng)排放閥。

(5)平衡管不光滑。治療方法是疏通平衡管。

2.泵不排液

原因及處理方法如下：

(一)充氣泵不足(或者泵氣未排盡) ，處理方法為補(bǔ)充泵氣。

(2)泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，處理方法是檢查轉(zhuǎn)向方向。

水泵轉(zhuǎn)得太慢了，解決辦法就是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方式方法是檢查通過(guò)濾網(wǎng)，消除一些雜物。

(5)吸入高度過(guò)高或吸入槽出現(xiàn)真空。處理方法是降低吸入高度，檢查吸入罐壓力。

3.泵排液后中斷

原因及處理方法如下：

(1)吸入管路漏氣。

(二)泵氣吸入側(cè)未用完，需要再充滿泵的。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵塞。處理方法是停泵處理異物。

(四)吸入大量氣體。處理方法是檢查進(jìn)氣口處是否有渦流，沉沒(méi)度是否過(guò)淺。

4 .流量不足

原因及處理方法如下：

(1)與b、c相同，處理方法是采取相應(yīng)措施。

(2)增加系統(tǒng)靜壓頭，處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

(3)阻力損失可以增加。處理方式方法是檢查系統(tǒng)管路及止逆閥等障礙。

(4)外殼和葉輪耐磨環(huán)過(guò)度磨損。處理方法是更換或修復(fù)耐磨環(huán)和葉輪。

(5)液體從其他部位泄漏。處理方法是檢查軸封及其他部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕，處理方法為清洗、檢查和更換。

5.揚(yáng)程不夠

原因及處理方法如下：

(1)與b的(1)、(2)、(3)、(4)、(c的(1)和d的(6)相同，處理方法是采取相應(yīng)的措施。

(2)葉輪反向安裝(雙吸輪) ，處理方法是檢查葉輪。

(3)液體的密度和粘度與條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。

(4)運(yùn)行期間交通流量過(guò)大，解決方案是減少交通流量。

6.運(yùn)行中功耗大

原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方式方法是檢查并修理。

(2)第(4)項(xiàng)與 e 一致，解決方案是減少流量。

(3)液體密度增大。

(4)填料壓得太緊或干摩擦，處理方法是松開(kāi)填料，檢查水封。

(5)軸承損壞。